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              46YH-T動力刀塔帶尾座車銑復合

              型號:HXCNC-46YH-T

              機床特點:HXCNC-46YH-T動力刀塔帶尾座,機身采用30度斜鞍一體式整體鑄件,在加工生產過程中可以獲得良好的穩定性和鋼性。并采用A2-5的主軸,最高轉速5500轉,電機7.5KW,驅動11KW。30/35滾柱線軌,可較好的完成重車削工作。刀塔采用臺灣SWIFT 12Y-240-12工位動力刀塔,配備液壓套筒伸縮尾座。全防護機身,可有效避免車削料渣飛濺,更安全。

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              產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

              HXCNC-46YH-T動力刀塔帶尾座,機身采用30度斜鞍一體式整體鑄件,在加工生產過程中可以獲得良好的穩定性和鋼性。并采用A2-5的主軸,最高轉速5500轉,電機7.5KW,驅動11KW。30/35滾柱線軌,可較好的完成重車削工作。刀塔采用臺灣SWIFT 12Y-240-12工位動力刀塔,配備液壓套筒伸縮尾座。全防護機身,可有效避免車削料渣飛濺,更安全。

              液壓尾座

              尾座套筒規格 MT-5

              尾座行程 100MM

              尾座壓力范圍 4~25Pa

              尾座移動方式 液壓套筒伸縮型

              尾座結構方式 一平一V硬軌型

              刀塔

              刀塔規格 SHDY12-240-12T工位動力刀塔

              車削刀具規格 20*20

              鏜刀孔徑 25MM

              刀位數量 12

              精度

              定位精度 ±0.005

              重復定位精度 ±0.004


              加工范圍

              床身最大回轉直徑 500MM

              滑板最大回轉直徑 340MM

              最大加工直徑(盤類) 450MM

              最大加工工件長度 380-400MM

              最大棒料通孔直徑 ?45MM

              行程

              X軸有效行程(半徑) 250MM

              Y軸有效行程 70MM

              Z軸有效行程 520MM


                說明

                1、安裝的前期準備

                1)請確保機床放置區域地面基礎牢固,大型機器需要預制水泥地基,地基圖另行通知。
                2)請預先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩壓電源。
                3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。
                4)請提前準備好潤滑油和切屑液,導軌潤滑油規格為ISO VG68,選配主軸油冷機為ISO VG10。
                5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

                2、調試和驗收

                標準名稱標準號
                機床幾何精度驗收標準JB/T 8771.2-1998
                機床定位精度和重復定位精度驗收標準JB/T 8771.4-1998或JISB6330
                1)在安裝調試驗收工作之前,由買方按第一條要求做好準備工作。
                2)外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。
                3)性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
                4)機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。
                5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

                3、培訓

                乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為1-2個工作日,培訓人員1~5人,培訓地點在乙方,也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

                培訓內容

                1、操作
                1)開機、關機步驟:
                2)操作面板按鍵功能介紹;
                3)加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;
                4)ATC中斷后恢復;
                5)機床操作注意事項介紹;
                6)操作練習。
                2、編程
                1)坐標系介紹;
                2)G指令、M、S、T指令的介紹;
                3)程序的組成結構介紹;
                4)程序的編輯、存儲、使用的方法說明;
                5)編程注意事項介紹;
                6)編程練習。
                3、保養
                1)機械結構介紹;
                2)日常維護要點介紹;
                3)一般故障診斷方法介紹;
                4)一般故障排除方法介紹;
                5)保養練習。
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