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              600T伺服刀塔尾頂車床

              型號：HXCNC-600T

              機床特點：HXCNC-600T伺服刀塔尾頂車床是用來滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工，主要采用的是臺灣新代6TA-E系統，自動潤滑系統，主軸伺服電源7.5KW,最大行程230MM，最大轉速4500rpm，定位精準度為±0.005，6寸的液壓卡盤。

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              產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

              600T伺服刀塔帶尾頂數控車床

              HXCNC-600T伺服刀塔尾頂車床是用來滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工，主要采用的是臺灣新代6TA-E系統，自動潤滑系統，主軸伺服電源7.5KW,最大行程230MM，最大轉速4500rpm，定位精準度為±0.005，6寸的液壓卡盤。

              鴻軒數控

              主軸

              主軸鼻端形式 A2-6

              主軸最高轉速 4500RPM

              主軸通孔直徑 66MM

              主軸馬達功率/驅動器功率 11KW/18.5KW

              液壓卡盤及回轉油缸規格 8寸

              進給

              快速移動速率X/Z 24M/MIN

              X/Z軸伺服電機 2.4KW/2.4KW

              精度

              定位精度 ±0.005

              重復定位精度 ±0.003

              刀塔

              刀塔型號 臺灣SWFIT-12工位伺服刀塔

              尾座

              尾座錐度 莫氏5#

              尾座套筒直徑 80mm

              尾座行程 120



              HXCNC-600T伺服刀塔尾頂車床是用來滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工，主要采用的是臺灣新代6TA-E系統，自動潤滑系統，主軸伺服電源7.5KW,最大行程230MM，最大轉速4500rpm，定位精準度為±0.005，6寸的液壓卡盤。

              標準配置明細

              1

              新代6TA-E

              7

              自動潤滑系統

              2

              全封閉防護罩

              8

              切屑液系統

              3

              主軸功率11KW/驅動器功率15KW

              9

              機床照明LED工作燈

              4

              8寸液壓卡盤，軟爪1付

              10

              		臺灣SWFIT80-12T伺服刀塔


              5

              剛性功牙,單邊進刀6mm

              11

              豪華雙色警示燈

              6

              USB和以太網接口

              12

              工具箱和隨機技術文件


                說明

                1、安裝的前期準備

                1)請確保機床放置區域地面基礎牢固，大型機器需要預制水泥地基，地基圖另行通知。
                2)請預先安裝好三相380V，50Hz電源，并確保接地良好，建議附穩壓電源。
                3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。
                4)請提前準備好潤滑油和切屑液，導軌潤滑油規格為ISO VG68，選配主軸油冷機為ISO VG10。
                5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員，并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

                2、調試和驗收

                標準名稱標準號
                機床幾何精度驗收標準JB/T 8771.2-1998
                機床定位精度和重復定位精度驗收標準JB/T 8771.4-1998或JISB6330
                1)在安裝調試驗收工作之前，由買方按第一條要求做好準備工作。
                2)外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。
                3)性能、功能驗收：依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。
                4)機械精度驗收：依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。
                5)驗收完成后，買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

                3、培訓

                乙方負責為甲方進行技術培訓，培訓時間為1-2個工作日，培訓人員1～5人，培訓地點在乙方，也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作，機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

                培訓內容

                1、操作
                1)開機、關機步驟：
                2)操作面板按鍵功能介紹;
                3)加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;
                4)ATC中斷后恢復;
                5)機床操作注意事項介紹;
                6)操作練習。
                2、編程
                1)坐標系介紹;
                2)G指令、M、S、T指令的介紹;
                3)程序的組成結構介紹;
                4)程序的編輯、存儲、使用的方法說明;
                5)編程注意事項介紹;
                6)編程練習。
                3、保養
                1)機械結構介紹;
                2)日常維護要點介紹;
                3)一般故障診斷方法介紹;
                4)一般故障排除方法介紹;
                5)保養練習。
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